第十四章生产作业计划与控制

　　第一节编制生产作业的工作内容和作用

　　一、编制生产作业计划的工作内容5点：

　　（1）编制全厂的生产作业计划和车间内部的作业计划；（2）编制生产准备计划；（3）进行设备的负荷核算和平衡；（4）日常生产派工；（5）制定或修改期量标准（又叫作业计划标准），是编制生产作业计划的重要依据。

　　二、生产作业计划的作用

　　1.编制生产作业计划，是建立企业正常生产秩序和管理秩序的一项重要手段。

　　2.编制生产计划是企业计划管理的重要环节。

　　3.生产作业计划是组织的均衡生产的重要保证。

　　4.编制生产作业计划，是规定全体职工的奋斗目标，调动职工积极性的重要手段。

　　第二节车间作业计划的编制

　　编制车间作业计划，包括生产产品的品种，数量、日期或进度。

　　一、车间作业计划的编制方法

　　1.在制品定额法，适用于生产稳定的大量大批生产企业，车间之间的生产联系主要表现为提供一种或少数几种主要产品的关系，是按照产品的反工艺顺序，从成品出产的最后一个车间开始，连锁地逐个向前推算。

　　1）计算公式：

　　某车间出产量=后车间投入量+试车车间半成品计划外售量+（库存半成品定额-期初库存半成品预计结存量）。

　　某车间投入量=试车车间+该车间计划允许废品量+）车间在制品定额-期初车间在制品预计结存量）

　　2）在制品定额是预先制定好的期量标准，是指为了保证生产正常而均衡进行时所必需的在制品数量标准，包括车间的在制品和车间（或流水线）之间的库存半成品两大类。

　　2.提前期法，又称为累计编号法，适用于成批轮番生产的企业，是预先制定的期量标准（包括提前定额、生产周期、生产批量），是指产品在各车间出产的时间同产品产出时间比。补充：确定批量通常采用经济批量法，影响的因素包括劳动效率、生产面积及管理。

　　3.生产周期法，适用于根据定货组织单件小批生产的企业。

　　二、生产准备和设备负荷核算：

　　1.生产准备工作包括生产技术文件方面的准备；原材料和外协件的准备；机电设备的检修准备；工艺装备的设计、制造和检修；人员方面的准备。

　　2.设备负荷核算，为了使生产作业计划的生产能力方面得到落实，还必须做好设备能力的负荷核算。

　　三、日常生产派工，是基层生产指挥人员的职责，过程包括：

　　1.作业准备阶段，是作业顺利开始的必要条件；

　　2.作业开始阶段，内容主要是安排具体的进度计划、下达生产指令和检验指令。

　　3.向工人发布派工指令是通过派工单的形式进行的，包括：

　　1）加工路线单——又称长票、跟单、工件移动单等，是以零部件为单位综合地发布命令，指导生产工人根据既定的工艺路线顺次进行加工，适用于批量小的零件，或批量大，但工序少、生产周期短的零件。

　　2）单序工票——又称短票、工序票等，是以工序为单位，一序一票；适用于批量大的零件。

　　3）看板——又称传票卡，是日本丰田汽车工业公司创立的一种生产管理制度，基本精神是严格控制前后车间、前后工序之间在制品流转数量，从而达到减少在制品储备量的目的；主要作用是：领货指令、运送指令和生产指令，可以防止“过量制造”、“过量运送”，也是目视管理的工具。

　　第三节MRP法

　　一、概述：

　　1.MRP是指用电子计算机编制生产作业计划的一种方法，适用于成批生产的加工，特别适用于根据定货进行生产或不稳定的成批生产。特点：编制作业计划很快，情况变化能及时调整；是20世纪60年代初在美国出现。

　　2.MRP的发展经历：

　　1）初期MRP，即狭义的MRP，又称为物料需求量计划，主要适用于定购等方面，存在的问题：（1）缺乏对完成计划所需的各种资源进行计划与保证的功能；（2）缺乏根据计划实施情况的反馈信息；（3）缺乏对计划进行调整的功能；

　　2）闭

[1]